激光焊接機在鋁合金壓鑄件領(lǐng)域的應(yīng)用

輕量化提升鋁合金用量，順應(yīng)趨勢，鋁合金壓鑄件尺寸越做越大。但由于鋁合金具有熱膨脹系數(shù)較高、熔點低、易氧化等特點，采用傳 統(tǒng)沖焊工藝存在的熱輸入過大引起的變形、氣孔、焊接接頭系數(shù)低等問題被放大，舊工藝下鋁合金成本高效率低，一體化壓鑄應(yīng)時而生。鋁合金一體化壓鑄將大型結(jié)構(gòu)件中原本需要組裝的多個獨立的零件重新設(shè)計，并使用超大型壓鑄機一次壓鑄成型，直接獲得完整的零部件，大幅減少沖壓及焊接流程，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)件性能，有望加快鋁合金滲透。

在后續(xù)的生產(chǎn)過程中，激光焊接是經(jīng)常會用到的，其鋁壓鑄件在進行激光焊接的時候會遇到多種問題，主要是因為其鋁合金是一種有色金屬，在運行時會對各種光線具有其強烈的反射性，激光作為一種較加激烈的光束，在鋁合金的表面較加容易造成反射。

在激光焊接鋁合金的時候，在進行操作時要嚴格注意并且可以提升其激光的功率密度，防止被反射或者被傳導(dǎo)，爭取在端的時間用很高的密度對鋁合金進行焊接，這樣就可以避免反射性等問題的出現(xiàn)。

激光焊接機的優(yōu)點

鋁合金激光焊接激光器分為脈沖激光器和連續(xù)激光器兩種形式，其中脈沖激光器波長1064nm時激光光束非常集中聚焦，而脈沖單點能量比連續(xù)激光器數(shù)值的要大。激光焊接機的優(yōu)點在于它所具有的能量非常集中，焊接速度快，焊縫寬度小，產(chǎn)生的熱影響區(qū)以及變形較小，沒有氣孔產(chǎn)生，產(chǎn)生的污染少，焊接區(qū)域平整且美觀，焊接后只需簡單的處理即可。尤其適合對焊縫要求高的產(chǎn)品，而且不需要焊料，定位精細，自動化程度高，可實現(xiàn)批量化生產(chǎn)制造。

鋁合金激光焊接機怎么用? 

鋁合金激光焊接機的使用方法相對來說比較簡單，但是也要熟練掌握基本的操作方法。首先，對于新手來說，較好先熟悉一下操作視頻或者操作手冊，以便于更好的掌握操作方法。其次，在實際操作過程中，要注意觀察鋁合金激光焊接機的工作狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時處理。正確使用鋁合金激光焊接機，不單可以提高工作效率，而且還可以延長設(shè)備的使用壽命。