激光焊接技術(shù)在電機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用

從世界電機(jī)市場(chǎng)的規(guī)模分工來(lái)看，中國(guó)是電機(jī)的制造地區(qū)，歐美發(fā)達(dá)國(guó)家是電機(jī)的技術(shù)研發(fā)區(qū)。以微特電機(jī)為例，中國(guó)是全球微特電機(jī)的**大生產(chǎn)國(guó)，日本、德國(guó)、美國(guó)等是微特電機(jī)研發(fā)主導(dǎo)力量，掌控著全球大部分高檔、精密、新型微特電機(jī)的技術(shù)。從市場(chǎng)份額來(lái)看，根據(jù)中國(guó)電機(jī)行業(yè)規(guī)模以及全球電機(jī)總規(guī)模測(cè)算，中國(guó)電機(jī)行業(yè)規(guī)模占比30%，美國(guó)和歐盟分別占比27%和20%。

那么為何我國(guó)電機(jī)突然火了？因?yàn)槟兀覈?guó)的電機(jī)在工業(yè)領(lǐng)域占據(jù)非常重要的地位，而且，由于我國(guó)的市場(chǎng)空間將具備長(zhǎng)期增長(zhǎng)潛力，不單加快淘汰落后低效電機(jī)，而且還加大高效節(jié)能電機(jī)應(yīng)用力度。其次，能源相關(guān)的各個(gè)環(huán)節(jié)都需要通過(guò)升級(jí)來(lái)實(shí)現(xiàn)，降低碳排放，這蘊(yùn)含著巨大的機(jī)會(huì)。我國(guó)的電機(jī)經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)一段時(shí)間的沉寂，終于迎來(lái)了利好消息。

激光焊接在電機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用

雖然電機(jī)產(chǎn)品種類(lèi)繁多，但其結(jié)構(gòu)大致相同，一般包括如下幾部分：定子總成、轉(zhuǎn)子總成、其他部分。激光焊接在電機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用包括vcm馬達(dá)、風(fēng)扇電機(jī)葉片、電機(jī)鐵芯、電機(jī)定子、線圈模組、電機(jī)線圈接頭、漆包線及電機(jī)控制板等。

電機(jī)定子激光焊接

以往電機(jī)定子的焊接是用氧乙炔焊接，這種焊接方式不單燃料易燃易爆潛藏著很大的安全隱患，且需要頻繁購(gòu)置液化氣瓶，火焰大小需要反復(fù)調(diào)節(jié)，還會(huì)污染環(huán)境，燃燒產(chǎn)生CO、CO2、NOX等氣體。

相較而言，具備能量集中、密度高、加熱效率高、速度快等優(yōu)勢(shì)的激光焊接應(yīng)用到電機(jī)定子焊接上，能有效提高生產(chǎn)率，同時(shí)，還能改善生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生安全條件，根除氬弧焊時(shí)的強(qiáng)弧光和臭氧及其它不良氧化物對(duì)人身的危害。除此之外，還可以采用計(jì)算機(jī)控制雙機(jī)或四機(jī)或單機(jī)多頭輸出激光束，分置于定子外圓壁周?chē)?，這樣定子緊定所需的焊縫數(shù)，焊機(jī)運(yùn)行一次或兩次即可完成，大幅減少變形量的同時(shí)，節(jié)省加工時(shí)間。

電機(jī)控制板的激光焊錫

電機(jī)是自動(dòng)化設(shè)備的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，也是自動(dòng)化設(shè)備較為關(guān)鍵部件，要是更抽象且形象的形容，就好比人的手，進(jìn)行直觀的操作；要好好的指導(dǎo)“手”工作，就需要各類(lèi)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制板?？刂瓢逡彩且环N電路板，其運(yùn)用的范圍雖不如電路板來(lái)的寬泛，但卻比普通的電路板來(lái)的智能、自動(dòng)化。

根據(jù)電機(jī)電路板焊點(diǎn)位置、大小及有無(wú)遮擋物的影響，一般有錫絲、錫膏和錫球三種激光錫焊方式可選。激光錫焊技術(shù)利用激光束優(yōu)良的方向性和高功率密度的特點(diǎn)，通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚集在很小的區(qū)域，利用激光束直接照射焊接部位,焊接部位(元器件引線和釬料)吸收光能并轉(zhuǎn)化為熱能,溫度急劇上升到焊接溫度,導(dǎo)致釬料熔化,激光加熱停止后,焊接部位迅速冷卻,釬料凝固,從而形成可靠的焊接接頭。

全球電機(jī)行業(yè)未來(lái)朝著智能化、節(jié)能化轉(zhuǎn)型

電動(dòng)機(jī)產(chǎn)業(yè)在全球范圍內(nèi)尚未實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造流程的完全自動(dòng)化，在繞線、裝配等工序中仍然需要人工與機(jī)器相結(jié)合的方式，屬于半勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。同時(shí)，盡管普通低壓電機(jī)技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟，但是在大功率高壓電機(jī)、特種環(huán)境應(yīng)用電機(jī)、超高效電機(jī)等領(lǐng)域，仍然有較多的技術(shù)門(mén)檻。綜從全球電動(dòng)機(jī)市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，其主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：

1、行業(yè)向智能化、集成化發(fā)展

傳統(tǒng)電機(jī)制造已經(jīng)實(shí)現(xiàn)與先進(jìn)電子技術(shù)、智能控制技術(shù)的交叉融合。未來(lái)針對(duì)工業(yè)領(lǐng)域適用的中小型電機(jī)系統(tǒng)，不斷的開(kāi)發(fā)、優(yōu)化智能控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)系統(tǒng)控制、傳感、驅(qū)動(dòng)等功能的集成設(shè)計(jì)制造，是電機(jī)行業(yè)的未來(lái)發(fā)展。

2、產(chǎn)品向差異化、專(zhuān)業(yè)化發(fā)展

電動(dòng)機(jī)配套面廣，大量地應(yīng)用于能源、交通、石油、化工、冶金、礦山、建筑等各個(gè)領(lǐng)域。隨著全球經(jīng)濟(jì)的不斷深化，客戶水平的不斷提高，過(guò)去同一類(lèi)電動(dòng)機(jī)同時(shí)用于不同性質(zhì)、不同場(chǎng)合的局面正式被打破。電機(jī)產(chǎn)品正向著專(zhuān)業(yè)性、差異化的方面發(fā)展。

3、產(chǎn)品向高校、節(jié)能方向發(fā)展

近年來(lái)全球的相關(guān)環(huán)保政策均為提高電機(jī)及通機(jī)的效能指出了明確的政策導(dǎo)向。因此，電動(dòng)機(jī)行業(yè)亟需加快現(xiàn)有生產(chǎn)裝備的節(jié)能改造，推廣高效綠色生產(chǎn)工藝，開(kāi)發(fā)新一代節(jié)能電機(jī)、電機(jī)系統(tǒng)及控制產(chǎn)品、測(cè)試設(shè)備等，完善電動(dòng)機(jī)及系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，著力提升電動(dòng)機(jī)及系統(tǒng)產(chǎn)品的主要競(jìng)爭(zhēng)力。